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灵石国泰财富红岩煤矿操作规程,放炮员岗位工

2019-09-07 12:26栏目:业务伙伴
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灵石国泰能源红岩煤矿操作规程

放炮员岗位工作标准 一、一般规定 第1条 采煤工作面放炮员必须由责任心强,具有二年以上采煤经验,熟悉通风、瓦斯和爆破材料管理及放炮技术,经过培训、考试合格,持有放炮员合格证的专职人员担任。 第2条 严格遵守《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、火药管理等规定,切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。 第3条 严格执行“一炮三检查”制度。工作面放炮前,放炮员、班组长、瓦斯检查员和兼职安监员都应在现场。 第4条 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时,必须采用正向爆破,严禁反向爆破。 第5条 严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。 第6条 放炮与回采其它工序平行作业时,必须按照放炮的安全距离规定执行,否则应停止放炮。 第7条 在地质变化地带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮的地段,要少装药放小炮或不放炮。 第8条 放炮员要和打眼工密切配合,保证爆破时不崩倒棚子、不丢顶煤和底煤、不将煤块大量崩溅空巷,保证煤壁平直,符合开帮进度要求。 第9条 运送爆破材料和封泥装药可由兼职的放炮员助手进行,放炮员助手必须经过培训并考试合格,取得合格证后,方可操作。 1、在井下火药库领取火药和雷管时,要根据本班生产情况领取火药、雷管当面点清数量,认真检查火药雷管质量品种,然后盖章。 2、领取的火药、雷管分别放入不同的箱中并加锁。 3、放炮员本身如拿不完所领取的全部火药雷管,应由当班班长指派专人帮助运送,但雷管必须由放炮员本人携带,中途行走时前后两个要错开一定距离,严重禁止并排行走,中途休息要选择安全地点、背送火药雷管时不准乘坐车辆和皮带。 4、火药雷管运送到工作地点后,必须放在支架完好,避开机械电器设备的安全地点。 第10条 放炮员的工作顺序: 准备(领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药)→检查处理→放炮操作(装药→高警戒→联线→放炮→炮后检查→撤警戒)→收尾工作。 第11条 装药前,放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理。在有下列情况之一时,不准进行装药。 1、装药地点20米以内风流中,瓦斯浓度达到1%。 2、工作面风量不足或风向不稳定。 3、装药地点20米以内煤尘堆集飞扬。 4、装药地点有片帮冒顶的危险。 5、有伞檐、炮道不符合规定,煤壁局部突出0.3米以上。 6、炮眼内有异状,有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等。 7、有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深,位置、方向等。 8、炮眼内煤粉未清除干净。 9、基本内煤粉未清除干净。 10、发现瞎炮未处理。 二、放炮操作 第12条 装药 1、从成束的雷管中抽取单个雷管时,不得用手拉脚线硬拽雷管体,也不得用手拉管体硬拽脚线,应将成整的雷管脚线顺好,拉住前端脚线管体抽出。 2、装配引药时,必须严格遵守以下规定: 装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导体的放炮地点附近进行,禁止做在火药箱上装配引药。装配引药的数量,以当时当地需要的数量为限。 电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。禁止将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上、电雷管插入药卷后,应用脚线将药卷缠住,以便把电雷管固定在药卷内,还必须将电雷管脚线手端扭结。 在装配引药地点只允许放炮员一个人在此操作,非装配引药人员不得靠近。装配好的炮头要整齐的放在药箱内,并且点清数目,不得丢失。 3、装药时,首先用炮棍将炮眼内的煤粉或岩粉清除干净,用炮棍探明角度和深度后,再用跑棍将炮头和随装药轻轻地分次推入炮眼内。各药卷必须彼此密接,推进火药时,不得猛力冲撞。 4、潮湿或有水的炮眼,应用抗水炸药或防水套。 5、正向爆破的引药最后装,装引药时其聚能穴朝向眼底。 6、炮眼封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03—0.04米的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥。 7、封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块状材料或可燃性材料。 8、对有水的俯角炮眼装药,应采用串联的方法把一定数量的药卷装入防水套里系好口,一次送入炮眼内。 9、装完药后,应先将跑炮泥先装入而后装水炮泥,最后用炮泥封严。装炮泥时要一节一节装,第一二节要慢用力、轻捣动,以后炮泥可依次一一用力捣。 10、捣炮泥时须有手拉住雷管角线,要拉直,但不要拉紧,脚线紧贴在炮眼下壁,或侧壁,防止捣坏。 11、封完炮泥后,要将角线联结、悬挂起来,以防与轨道、金属管子、钢丝绳,刮板输送机等导电体接触,发生误爆现象。 第13条 炮眼深度和封泥量的规定: 1、炮眼深度小0.6米时,不准装药放炮; 2、炮眼深度为0.6米至1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一; 3、炮眼长度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。 第14条 设警戒 1、联线前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒,放炮员必须为警戒人员之一; 2、警戒线必须设在顶板、支架完好的地点,并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志; 3、放炮时,所有人员都应在警戒线之处; 4、工作面若与其它采掘面贯通,在相距15米时,必须在要贯通处设警戒,直至贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯。 5、警戒的安全距离应符合局、矿的规定。 第15条 检查及处理 在联线和放炮前,放

主扇司机操作规程

炮员要和班组长、瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查,对查出的问题应及时处理。 第16条 联线 1、要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮; 2、严格执行谁联线谁放炮,即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作; 3、工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线都采用大串联法,最后剩下的两条脚线在未和线线联结前要扭结成短路;母线未和脚线联结前,两端必须扭结成短路; 4、母线与脚线联结后,再沿路检查母线,放炮员应最后退出放炮地点。 第17条 放炮 1、母线与电雷管脚线联结后,放炮员即吹第一次口哨并大声喊“要放炮啦”; 2、放炮员沿路检查路线,第二次口哨并大声喊:“快放炮啦”; 3、到达放炮的警戒地点后,将母线联接在放炮器的接线端异并拧紧,这时第三次吹口哨并大声喊:“放炮啦”等待30秒后,用钥匙将开关转到充电位置,待指示灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起爆。 4、炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。 第18条 处理瞎炮时,必须遵守下列规定: 1、在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮; 2、严禁用镐刨或炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管;严禁将炮眼残底(无论有无引余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼; 3、处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管; 4、在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。 第19条 装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时,必须在现场向下班放炮员交清情况。 第20条 在本班放完炮、吹散炮烟并经班组长同意后,放光员须吹长哨并大声喊“放完炮啦”,方可撤警戒和让其它人员进入工作面作业。

一、主扇司机要经过专门的安全技术培训,经考试合格并取得资格证后,才能但任此项工作。

二、主扇司机要掌握正、反风路系统和各种风门的用途。

三、要熟悉电源线路系统及各开关的用途。

四、要掌握主扇风机各启动开关和启动按钮的用途。

五、要熟悉各种电流表规定的指示数字,水柱差压计的正常数字,如差压计突然变化时,要向矿调度室汇报。

六、启动前要先检查:风机转动是否灵活、仪表是否完好,润滑油量是否欠缺,各连接部件是否牢固,检查完好后;再进行启动。

七、主扇风机启动后,应注意主扇风机转动的方向,电流表的变化,水柱压差是否平稳,如有异常情况,立即停机处理。

八、主扇风机运转中,要注意风机声音有无变化,电机的轴温度是否正常。

九、严禁随意停止风机运转,如停电后,应使用备用电源,立即启动风机,保证矿井正常通风。

十、主扇风机司机,要熟悉反风系统,并掌握反风操作要求,定期检查反风设施完好情况。主扇风机房,一定要保持清洁卫生。

十一、主扇司机,必须认真执行交接班制度。

十二、主扇司机,操作高压开关时要戴绝缘手套,穿绝缘靴子,站在绝缘台上。

十三、主扇司机,要经常检查风机前后删栏,保证删栏完好无损,防止人员进入。

调度绞车司机操作规程

一、司机必须经培训合格,并取得操作资格后,持证上岗,认真与上班司机,做好交接班工作,交接班工作必须在现场进行。

二、上岗前,要对信号、装置、设备及运输线路,认真检查,发现问题及时汇报处理,不具备开车条件,禁止开车提升或运输。

三、认真检查绞车的控制系统、钢丝绳的完好情况,如发现问题要及时处理,并填写好运行记录。

四、开车时,要听从信号指挥,平稳启动绞车,运行缓慢、逐步加快,确保运行安全。

五、在运行中,发现绞车运行声音异常或突然受力过大等情况及时停车、制动,向调度室汇报,进行处理。

六、绞车司机,必须与信号工统一使用信号,一停、二开、三放,遇特殊情况打乱铃的规定。

七、对提升车辆数,严格按矿有关规定执行,严禁多拉超挂,严禁

随意延长钢丝绳,拉运超出规定的车辆。

八、本班绞车司机与下一班绞车司机要认真进行交接班,并共同检查设备完好情况,将检查结果记入运行记录。

主水泵司机操作规程

一、主水泵司机,必须经过专业培训,合格并取得资格证后,才能但任主水泵司机。

二、主水泵司机,要热爱本质工作,坚守工作岗位,不得擅自离开工作岗位。

三、水泵在运行时,如遇设备异常情况,立即停止运行,及时向矿调度汇报,进行处理。

四、水泵在启动前,要检查连接螺丝是否松动,检查水泵主轴是否灵活,底盘松紧是否适当。

五、水泵的启动时,先关好排水阀门,向泵内充水,一直到放水门喷水为止,使泵体内空气全部排完,泵体内无水或有积存空气时不得启动。

六、水泵工要注意,水泵运行是否平稳,声音是否正常,电流、电压有无变化,出水头压力出水量是否正常。

七、水泵工,要检查电机的温度是否正常,吸水阀门有无漏气现象,过滤阀有无堵塞情况,有异常应及时处理。

八、主水泵司机,要经常保持设备的清洁,要注意不得使水和油,流入电动机内,要保持水泵房里的工业卫生。

九、水泵停止运转时,应注意关好水阀门,冬季排水时,要将

水管中的存水放尽,以防将排水管冻裂。

十、主水泵司机,在操作电气设备时,应注意:进行高压操作时应戴绝缘手套,穿绝缘靴子或用绝缘杆、绝缘垫等保护用具。

十一、主水泵司机要在现场进行交接班,如一班排水,在离开水泵房时,应将总开关拉开断电。

充灯工操作规程

一、充灯工要对矿灯、自救器进行编号,下井工作人员,要专人、专灯、专自救器。

二、矿充灯房内,要有不少于10%的备用矿灯。

三、矿充灯房内,禁止吸烟,禁止携带易燃、易爆物品进入矿灯房内。

四、发出的矿灯,要保证矿灯的完好,矿灯的使用时间,不少于10个小时。

五、如发现有亮度不够、电线破损、灯头、灯盒闭锁失效,玻璃破损和接触不良的矿灯,不得发放。

六、交回的矿灯要勤检查,发现问题,要及时修理好,确保矿灯完好后才能发放。

七、新矿灯投入使用前,先进行放电试验,放电时间少于11个小时,要检查原因。

八、矿灯在充电过程中,如遇突然停电,必须将每个矿灯的灯头向反时针方向旋转,切断充电回路,避免损坏指示器。

九、充电架上的电压表,每月需要用标准电表校正一次。

十、充电工,每班都要打扫矿灯房内的卫生,擦一遍灯架,要保持矿灯房内的清洁卫生。

安全检查员操作规程

一、认真学习国家煤矿的安全生产方针、政策、法律、法规,严格要求自己。

二、认真学习(煤矿安全规程)、(煤矿操作规程)、(煤矿作业规程),熟悉煤矿井下基本情况。

三、安全员必须亲临工作面现场进行检查,对检查出的问题及时指出,限时整改,并进行整改后的验收工作。

四、安全员,要做好当班安全生产把关工作,对操作中出现的新情况、新问题、及时监督解决处理。对因条件不成熟,当班处理有困难时,在确保安全的前提下,可向值班领导汇报,留下一班处理,否则必须停工组织处理。

五、对当班发生的安全隐患,必须及时监督处理在现场,不留不合格的工程给下一班。

六、对当班巡回检查情况,要做到记录清楚,认真履行隐患排查

制度,将事故隐患消灭在萌芽状态。

七、在保证安全的前提下,协助生产人员,积极完成好本班的生产任务。

八、安全员要在工作面与下一班安全检查员,认真履行交接班手续,确保工作面安全生产。

放炮员操作规程

一、放炮员必须经过培训,考试合格取得安全资格证后,方可担任放炮员。

二、放炮员在操作时,必须严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。

三、放炮员要对炸药、雷管严格管理,炸药、雷管必须分箱存放,箱上要加锁,炸药、雷管不准乱扔、乱放。

四、放炮员在装药前,要求支柱工、支架工,将工作面的支护,打紧、支牢,防止放炮打倒支护,造成冒顶。

五、装配引药的规定如下:

1、装配引药必须在装炮地点20米处的安全地点装配,其数量根据炮眼数而定,不得多装配引药。

2、装配引药的地点,必须在顶板完好处,避开电气设备和导电物体的地方。

3、装药时,只准用直径略大于雷管的木质小棍,在药卷爆破集能穴的另一端扎一小孔。

4、将电雷管脚线两端扭结在一起,使雷管形成短路。然后将雷管全部插入药卷内,要用雷管脚线将药卷缠住,防止拉出雷管。

5、在有水的工作面放炮时,雷管插入药卷后,要用防水套,套好药卷,防止药卷受潮,无法引爆。

六、装药时必须有带班长或带班长指定的负责人在现场,装药后,把剩于的雷管、火药箱放在距工作面100米以外的安全地点。

七、装药的规定:

1、从装药时起,必须切断工作面的电源,除放炮员、带班长及检查人员外,其他人员必须撤离到安全的地点。

2、在放炮警戒线内临近的工作面的人员,在放炮联线时,必须将工作面的全部人员,撤离到规定的警戒线以外。

八、没有清理炮眼内的煤粉、岩粉的,不得装药,装药时,要一只手用木炮棍,另一只手松紧适当的拉着雷管脚线,将药卷轻轻推入,不得撞击。

九、眼内发现出水有疑点,温度聚高、聚底,有瓦斯涌出,煤、岩松软、透空、透老塘等情况,都不准装药,并将人员撤到安全地点,立即向矿调度室汇报。

十、工作面不得一次装药分次爆破或边打眼边装药,壁式工作面应按分段执行,分段距离不少于10米。

十一、采掘工作面的支架距离不符合作业规定的,支架有损坏或留有伞檐时,都禁止装药放炮。

十二、装药和联线放炮前,在炮眼附近20米范围内,瓦斯浓度达到1%时,禁止装药放炮。

十三、使用的雷管要经过测定电阻,分组后方可使用,禁止过量装药。

十四、在每次放炮后,必须经过通风,炮烟吹散并经班长、放炮员、

安全员、瓦斯员认真检查工作面顶帮支架情况,工作面附近瓦斯情况和有无瞎炮,确认安全后方可进入工作面工作。

十五、放炮后进入工作面附近,必须由放炮员先收母线,带班长和其他人在放炮员后面进入。

十六、放炮的联线、检查路线、放炮等工作,只能由放排员一人操作。

十七、放炮母线必须用双线,禁止用轨道、管子、水或大地等作回路,禁止使用固定母线放炮。

十八、放炮母线必须用铜质绝缘双线,其长度必须大于躲炮距离规定。

十九、在放炮地点20米以内,如有未清除的煤、矸或其它阻挡巷道三分之一以上的物体时,禁止放炮。

二十、放炮前,带班长或作业组长按规定将所有通至放炮地点的通路派好警戒,全部人员撤至安全地点,点清人数后方准放炮。警戒人员没有得到通知,不准擅自离开警戒地点。

二十一、贯通工作面相距20米时,必须停止一头掘进,放炮时在贯通工作面两头放好警戒。

二十二、放炮员拉出母线,禁止与导电物体和带电物体相接触。

二十三、井下放炮,必须使用发爆器起爆。掘进工作面躲炮距离:

1.巷道拐一个死弯,躲至工作面50米以外的安全地点;

2.巷道拐两个死弯,躲至工作面30米以外的安全地点;

3.直线放炮躲至工作面100米以外的安全地点或50米以外的避峒内;

4.拐弯开口部超过5米安直线放炮执行。

二十四、放炮员向外拉母线,要边走边喊“放炮拉”。放炮前要大喊三声“放炮拉”或吹哨三声再放炮。

二十五、不论炮响与否,放炮员离开掩护地点前,先将母线从放炮器上摘下并扭结,如不响,瞬发雷管等5分钟,在沿路线寻找原因,放炮员必须卷着母线进出工作面。

二十六、放炮员必须随身携带发爆器的钥匙,不得交给别人,响炮后立即将钥匙拔下。

二十七、开口时要打浅眼,放小炮,禁止以次放全面炮。

二十八、禁止放明炮、放糊炮。炮眼内必须按要求装填炮泥。

二十九、放炮后灯泡烟消散,放炮员和带班长必须检查放炮地点顶帮、支架、瞎炮、残炮等情况,如有危险情况必须立即处理。

三十、瞎炮处理:

1.在距离瞎炮眼0.3米处,另打和瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;

2.严禁用镐刨或掏、拉的方法处理;

3.处理残炮时,可在残炮眼内另放一个新引药,加封炮泥放炮处理;

4.瞎炮处理完毕,必须将残药、瞎雷管清理出来,如数交火药库处理。

三十一、放炮员要认真填好放炮日志,做到火药当班领、交、用三对口。

瓦斯检查员操作规程

一、瓦斯检查员,必须经过培训,并经考试合格取得资格证后,才能上岗。

二、瓦斯检查人员必须熟悉矿井通风系统和通风设施。

三、交班人员必须向接班人员交清楚井下各处瓦斯检查情况。

四、井下工作面和有人工作的地点,每班必须按规定路线和图表至少检查两次。无人工作面、机电峒室、盲巷、栅栏前每班至少检查以次

五、临时停产时不准停风,停电恢复送电后应先进行通风,经检查瓦斯后,确认无任何异常,才能恢复生产。

六、瓦斯检查员必须严格按照规定执行巡回检查制度,瓦斯检查员行走时,应注意头顶、脚下和来往车辆;进入工作面前应注意是否有放炮和顶板松动情况,弄清后再检查瓦斯。

七、瓦斯检查员八检查的结果及时填写在瓦斯牌板上,记在瓦斯记录本上,并通知在场的工作人员。每班将检查的情况如实填写瓦斯报表送矿领导处,不准空班漏检。作到三对口。

八、瓦斯检查员在巡回检查时,要注意通风

情况和通风设施,发现问题要及时处理,妥善处理。

九、如发现瓦斯超限,要采取果断措施及时处理,不能处理时,撤出该处的工作人员,及时向矿领导汇报。

十、瓦检仪要妥善保管,定期校验,除使用仪器人员外,任何人不准动用。在工作发现瓦斯检查仪器发生故障,不许在井下拆修,应立即升井更换。

十一、入井前要对瓦斯检查仪进行如下检查:

1.必须检查仪器是否气密;

2.光谱是否清晰,干涉条纹是否准确;

3.吸收管内的药品是否失效;

4.用前必须用新鲜空气清洗气室,调整零位。清洗地点温度和被检查地点温度相差不超过±10°

十二、下井检查:

1.携带瓦斯检查仪要防止碰撞,使用时操作准确,不得用力过猛;

2.检查沼气时,瓦斯吸气管必须与顶板接近且平行;

3.为了检查正确,每个地点都应检查两次,如检查结果相同方可记入记录本内;两次不相同时,按最高的一次记录。

4.检查二氧化碳时,切断CO2吸收管,吸气管必须接近底板,与底板保持200MM的距离,以免吸入水和粉尘。

十三、检查完后将目镜护盖盖好,正常使用的瓦检仪至少每月校对一次。

十四、对失修、停工恢复的巷道的瓦斯应由二人携带瓦检仪,一前一后(不得并行),相距5米进行检查。将检查的结果,存在的问题和处理意见及时报矿。

十五、矿必须备有足够的瓦斯仪,除每班瓦斯检查人手一台外,还要有一台备用的瓦斯检查仪。禁止全矿工用一台瓦斯检查仪工作。

十六、如瓦斯聚集需要排放时,必须按排放瓦斯的技术要求和安全措施进行,排放前需弄清瓦斯的聚集量。并要切断回风流波及范围内的电源,撤出人员。

十七、排放瓦斯工作必须有组织进行,(必要时请救护队进行排放),开动局扇前检查局扇附近20米内的瓦斯浓度是否超限,总负压风量要大于局扇吸风量,禁止循环风。

十八、如积存瓦斯量大,必须逐段排放,并不断检查总回风巷瓦斯,浓度不得超过0.75%。排放瓦斯人员必须随接风筒顺新鲜风流进入瓦斯区。

通风工操作规程

一、通风工负责矿井的通风设施的构筑、维修和测风工作。

二、通风工必须熟悉井下的通风系统。

三、通风工进入工作面时,必须随时检查风筒有无漏风和脱节现象,通风情况及风流的大小。

四、安装局扇时要明确风流方向,并要求安放牢固,局扇的安放位置距回风不得小于10米的进风侧,不准发生循环风。

五、局扇安装好后,风筒口距工作面不得大于7米,风筒按顺序联接,并保持接头严密以减少漏风。

六、局扇安装结束后,须先检查防护装置是否齐全,并试运转,运转方向是否正确。

七、移动局扇时,须先切断电源,方可移动局扇和有关电气设备。

八、当搬动局扇时,必须小心风机的零件,不得损坏和丢失。

九、对通向采空区、废巷和暂时停工的巷道,根据具体情况设栅栏或垒砌临时及永久密闭,并用警标提示,严禁人员

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